Как правильно просмотреть целлюлозно-формовочное оборудование?

2022-09-24 14:17:19

Производственное оборудование для формования целлюлозы, называемое PMP, представляет собой трехмерную технологию изготовления бумаги. Формованная целлюлоза — это новый тип упаковочного материала, который быстро развивается в последние годы и является отличной заменой древесине. Он в основном используется для упаковки при обращении, хранении и транспортировке товаров. Этот продукт использует макулатуру в качестве сырья и превращается в целлюлозу с определенной долей концентрации посредством варки, варки целлюлозы и других процессов. Ему придают определенную форму с помощью формы на формовочной машине в соответствии с различными требованиями к форме, и, наконец, сушат, чтобы сформировать окончательную форму.

Этот продукт имеет четыре основных преимущества: можно использовать широкий спектр сырья, макулатуры, включая картон, макулатуру, макулатуру, макулатуру и т. д.; его производственный процесс является экологически чистым; его можно перерабатывать; Вспенивание в объемном отношении Пластик небольшой и может быть сложен для удобства транспортировки. Формованные изделия из целлюлозы, помимо ланч-боксов и столовой посуды, также используются в качестве промышленной буферной упаковки. Их можно использовать в качестве упаковочных прокладок для яиц, фруктов, прецизионных приборов, хрупкого и хрупкого стекла, керамических изделий, изделий ручной работы и т. д. Защитные характеристики буфера.

Cette technologie a été mise au point par le Danemark au début du siècle dernier, et mon pays a commencé à introduire des équipements de production dans les années 80. L'équipement de production de produits moulés en pâte à papier s'est développé rapidement. En Chine, il s'agit principalement d'équipements semi-automatiques, tandis que les pays étrangers sont presque tous des chaînes de montage entièrement automatiques et énergivores. Puisqu'une grande quantité d'humidité (environ 55-60%) reste sur la pièce après le moulage par compression, la teneur en humidité du produit final est de 12-14%, donc environ la moitié du poids de la pièce doit être retirée pendant le processus de séchage de la pièce. , cette partie de l'eau dépend entièrement de l'absorption de chaleur dans la vapeur d'eau.

Le processus de séchage a subi un changement de phase et la consommation d'énergie est très importante, de sorte que les produits moulés en pâte deviennent des produits à forte consommation d'énergie. En analysant le processus de conversion d'énergie du séchage, il est très important d'améliorer l'équipement de séchage et d'améliorer le taux d'utilisation de l'énergie pour réduire le coût de production des produits de moulage en pâte.