Машина для производства яичных тарелок

Машина для производства яичных тарелок

Машина для формования целлюлозы SHM, также известная как машина для формования лотков для яиц, представляет собой оборудование, используемое для производства различных изделий из формованной целлюлозы, включая лотки для яиц, лотки для фруктов и другие упаковочные изделия из переработанной бумажной целлюлозы. Такие машины для формовки яичных лотков используются в отраслях, где требуются экологичные упаковочные решения.

Объем поставки:

1.Полностью автоматическая машина для формовки яичных лотков: Эта машина предназначена для автоматизации всего процесса формования изделий из целлюлозы. Как правило, она включает в себя следующие функции:

• Подготовка целлюлозы: Макулатура или целлюлоза смешивается с водой и добавками для получения суспензии.

• Формование: Суспензия переносится в формы требуемой формы, часто с использованием вакуума или гидравлического давления.

• Сушка: Отформованные изделия высушиваются для удаления влаги, что делает их жесткими и готовыми к использованию или упаковке.

2.Металлическая сушильная линия: Для сушки формованных изделий из целлюлозы используется металлическая сушильная линия. Обычно она состоит из ряда сушильных лотков или конвейеров, по которым перемещаются изделия. Для испарения влаги из изделий на эти лотки подается тепло. Часто используются металлические лотки, поскольку они долговечны и могут выдерживать нагрев и вес изделий.

3. Автоматическая система штабелирования и подсчета: Для оптимизации процесса упаковки и обеспечения эффективной работы с формованной целлюлозной продукцией используется автоматическая система укладки и подсчета. Эта система обычно состоит из ленточных конвейеров, роботизированных манипуляторов или других механических компонентов, которые организованно укладывают продукцию в штабель и подсчитывают ее по мере укладки. Эта система может быть интегрирована в машину или являться отдельным компонентом производственной линии.

Связанные параметры:

-Все подшипники Япония NSK

-Основные электрические компоненты Siemens

-Горелка итальянская Riello

-Изоляционный слой сушильной линии 120 кг/м3

-Циркуляционный вентилятор с переменной частотой

-Главный двигатель приводится в действие гидравлическим механизмом

-Оборудован устройством защиты от перегрузок, предотвращающим перегрузку и обрыв цепи, что приводит к трудностям в обслуживании и большему повреждению оборудования. 

-Регулируемая система контроля скорости помогает регулировать скорость производства.

Параметры, связанные с оборудованием:

- Мощность: 11 кВт;

- Состоит из 8 шт. формирующих пластин и 1 шт. передающей пластины;

- Размер форм: 1800 x 450 мм. 5шт 30-ячеечных форм для яичных лотков могут быть установлены на каждую формующую плиту (5шт/цикл).Всего 40шт форм для формовки и 5шт форм для переноса;

- Эффективность формования: 20-21 цикл/мин;

- оснащен вакуумной системой автоматического слива, системой предварительного нагрева, системой автоматической очистки форм и автоматическим шкафом управления. 

Imágenes de muestra

A partir de la misma unidad, también se pueden fabricar bandejas de fruta para productos hortícolas como manzanas, naranjas, etc., y también cajas de huevos o hueveras. Las bandejas para huevos suelen llamarse bandejas de relleno y suelen tener 30 huecos, es decir, que contienen 30 huevos. Los huevos se venden sin tapar en la bandeja o envueltos en film de plástico.

Los huevos se presentan en el mercado en cajas de diferentes formas y tamaños y que pueden diseñarse para diferentes números de huevos.

Как начать свой бизнес по производству яичных лотков?

Сочетание полностью автоматической машины для формовки яичных лотков, металлической линии сушки и автоматической системы укладки и подсчета позволяет создать высокоэффективный и автоматизированный процесс производства формованных изделий из целлюлозы. Это позволяет не только повысить скорость производства, но и обеспечить постоянство качества продукции, а также снизить трудозатраты.

Конкретные характеристики и возможности этих компонентов могут варьироваться в зависимости от производителя и модели. При выборе машины для своих производственных нужд следует учитывать такие факторы, как производственная мощность, энергоэффективность и возможности настройки под конкретные требования. 

Сырье для машины для производства лотков для яиц

Машина для производства лотков для яиц SHM, от первичного сырья до конечного производственного процесса, по сравнению с машиной для производства пластиковых лотков для яиц, машина для производства бумажных лотков для яиц осуществила экологически чистый производственный процесс. Биоразлагаемые материалы обрабатываются, чтобы сделать лотки для яиц достаточно твердыми и 100% биоразлагаемыми и перерабатываемыми. Основным сырьем являются бумажные отходы. Бумажная масса является мягким материалом, но формованные из нее изделия, а именно лотки, представляющие собой интегрированную структуру, имеют подходящую жесткость, хорошую гибкость и жесткость, что делает их подходящей упаковкой для противоударных характеристик.

В качестве макулатуры могут использоваться старые газеты, 100% картон, старые книги, старая жесткая бумага, бумажные стаканчики и т.д.  Вы можете производить все цвета коробки для яичных лотков, такие как голубой, розовый, белый, зеленый, желтый и так далее. Это очень интересная вещь.  SHW имеет машину для производства картонных лотков для яиц для продажи.

Почему стоит выбрать SHM?

SH Machinery занимается формованием целлюлозы с 1986 года. 

Преимущества включают:

1. 30 лет накопления технологий для производителей ПРОДУКЦИИ из ЕС, США

2. Одобрения от 10 лучших упаковочных компаний США

3. Сертификат CE и ISO9001

4. OEM и ODM принимаются.

5. Собственная команда дизайнеров для разработки новых продуктов

6. Быстрое время доставки для приличных заказов

7. 24 часа онлайн-продажи/послепродажное обслуживание

СЕРВИС

1. Инженерные исследования и технические консультации;

2. Производство;

3. Составление графика проекта;

4. Подготовка документов и чертежей; 

5. Обучение персонала по обслуживанию и эксплуатации; 

6. Руководство монтажом сборочной линии; 

7. Электрическое и механическое проектирование;

8. Системная интеграция; 

9. Испытание и передача системы; 

10. Один год послепродажной поддержки; 

11. Запасные части включены; 

12. Установка в пределах объема поставки;

13. Эксплуатационная поддержка завода покупателя;

14. Тестирование системы после поставки оборудования;

15. Документация сборочной линии.