Полностью автоматическая машина для производства бумажных яичных лотков и коробок

Полностью автоматическая машина для производства бумажных яичных лотков и коробок

SHM - это завод, специализирующийся на производстве оборудования для формования целлюлозы, в том числе машин для производства лотков для яиц, картонных коробок для яиц и различных других упаковочных машин для формованной целлюлозы.

Полностью автоматическая машина для производства лотков для яиц SHM, также называемая машиной для производства бумажных коробок для яиц, с полной производственной линией, обычно состоит из нескольких ключевых компонентов и систем для эффективного производства бумажных лотков для яиц или коробок для яиц. Линия по производству лотков для яиц включает в себя систему варки целлюлозы, систему сушки и систему упаковки.

Объем поставки:

Система варки целлюлозы:

Система варки целлюлозы отвечает за превращение макулатуры в целлюлозную смесь, которая используется для изготовления яичных лотков или коробок для яиц.

Этапы работы включают измельчение, замачивание и смешивание макулатуры с водой для получения однородной целлюлозной суспензии.

Для повышения качества лотков для яиц и улучшения характеристик бумажной массы в процесс варки могут быть включены добавки, например химикаты или красители.

Система формования:

Система формования придает бумажной массе желаемую форму лотка или коробки для яиц. На полностью автоматической машине SHM для формования лотков для яиц бумажная масса автоматически подается в формы для формования. 

Система сушки:

Система сушки лотков для яиц необходима для удаления влаги из сформированных лотков или коробок для яиц, чтобы сделать их готовыми к упаковке. Сушильный процесс полностью автоматических машин для производства коробок для яиц SHM обычно включает в себя автоматические конвейерные сушилки, сушку горячим воздухом.

Система горячего прессования (опция):

Для улучшения структурной целостности и качества высушенных лотков машины для производства яичных лотков SHM могут быть оснащены автоматической системой горячего прессования. Горячее прессование является дополнительной опцией.

Система штабелирования и подсчета:

После сушки лотки часто автоматически укладываются и подсчитываются, чтобы подготовить их к процессу упаковки.

Система упаковки:

Система упаковки включает в себя автоматическую упаковку высушенных яичных лотков или коробок с яйцами в пачки или коробки для удобства транспортировки и хранения.

Связанные параметры:

1.Все подшипники Япония NSK

2.Основные электрические компоненты Siemens

3.Горелка итальянская Riello

4.Главный двигатель приводится в действие гидравлическим механизмом

5.оснащен устройством защиты от перегрузок, предотвращающим перегрузку и обрыв цепи, что приводит к затруднению обслуживания и более серьезным повреждениям оборудования. 

6.Регулируемая система контроля скорости помогает регулировать скорость производства.

Параметры, связанные с оборудованием:

- Мощность: 11 кВт;

- Состоит из 8 шт. формирующих пластин и 1 шт. передающей пластины;

- Размер форм: 1800 x 450 мм. 5шт 30-ячеечных форм для яичных лотков могут быть установлены на каждую формующую плиту (5шт/цикл).Всего 40шт форм для формовки и 5шт форм для переноса;

- Эффективность формования: 20-21 цикл/мин;

- оснащен вакуумной системой автоматического слива, системой предварительного нагрева, системой автоматической очистки форм и автоматическим шкафом управления. 

Imágenes de muestra

A partir de la misma unidad, también se pueden fabricar bandejas de fruta para productos hortícolas como manzanas, naranjas, etc., y también cajas de huevos o hueveras. Las bandejas para huevos suelen llamarse bandejas de relleno y suelen tener 30 huecos, es decir, que contienen 30 huevos. Los huevos se venden sin tapar en la bandeja o envueltos en film de plástico.

Los huevos se presentan en el mercado en cajas de diferentes formas y tamaños y que pueden diseñarse para diferentes números de huevos.

Как начать свой бизнес по производству яичных лотков?

Полностью автоматические машины для производства яичных лотков SHM предназначены для оптимизации производственного процесса, снижения трудозатрат и повышения эффективности. Эти машины широко используются в индустрии упаковки яиц и других отраслях, где требуются формованные изделия из бумажной массы. Конкретные характеристики и производительность машины могут варьироваться в зависимости от производителя и выбранной модели.

Сырье для машины для производства лотков для яиц

Машина для производства лотков для яиц SHM, от первичного сырья до конечного производственного процесса, по сравнению с машиной для производства пластиковых лотков для яиц, машина для производства бумажных лотков для яиц осуществила экологически чистый производственный процесс. Биоразлагаемые материалы обрабатываются, чтобы сделать лотки для яиц достаточно твердыми и 100% биоразлагаемыми и перерабатываемыми. Основным сырьем являются бумажные отходы. Бумажная масса является мягким материалом, но формованные из нее изделия, а именно лотки, представляющие собой интегрированную структуру, имеют подходящую жесткость, хорошую гибкость и жесткость, что делает их подходящей упаковкой для противоударных характеристик.

В качестве макулатуры могут использоваться старые газеты, 100% картон, старые книги, старая жесткая бумага, бумажные стаканчики и т.д.  Вы можете производить все цвета коробки для яичных лотков, такие как голубой, розовый, белый, зеленый, желтый и так далее. Это очень интересная вещь.  SHW имеет машину для производства картонных лотков для яиц для продажи.

Почему стоит выбрать SHM?

SH Machinery занимается формованием целлюлозы с 1986 года. 

Преимущества включают:

1. 30 лет накопления технологий для производителей ПРОДУКЦИИ из ЕС, США

2. Одобрения от 10 лучших упаковочных компаний США

3. Сертификат CE и ISO9001

4. OEM и ODM принимаются.

5. Собственная команда дизайнеров для разработки новых продуктов

6. Быстрое время доставки для приличных заказов

7. 24 часа онлайн-продажи/послепродажное обслуживание

СЕРВИС

1. Инженерные исследования и технические консультации;

2. Производство;

3. Составление графика проекта;

4. Подготовка документов и чертежей; 

5. Обучение персонала по обслуживанию и эксплуатации; 

6. Руководство монтажом сборочной линии; 

7. Электрическое и механическое проектирование;

8. Системная интеграция; 

9. Испытание и передача системы; 

10. Один год послепродажной поддержки; 

11. Запасные части включены; 

12. Установка в пределах объема поставки;

13. Эксплуатационная поддержка завода покупателя;

14. Тестирование системы после поставки оборудования;

15. Документация сборочной линии.