Упаковочное оборудование для формованной целлюлозы

Высококачественное оборудование для упаковки формованной целлюлозы

Упаковочные изделия из формованной целлюлозы - это новый вид упаковочных материалов, который быстро развивается в последние годы. Оборудование для формованной целлюлозы использует растительное волокно в качестве сырья, чтобы превратить целлюлозу в модельные изделия различной формы в соответствии с различным использованием. Эти высококачественные упаковочные изделия из целлюлозы могут быть ремесленными изделиями, мобильными телефонами, предметами повседневной необходимости, косметикой, цифровыми продуктами и другими изысканными высококачественными подкладками или внешними упаковочными изделиями.

Машина для упаковки целлюлозы делается для создания формованных изделий из целлюлозы, таких как косметика и другие продукты, требующие изысканной упаковки для усиления бренда, более подробную информацию, пожалуйста, отправьте нам сообщение.

Центр обработки пресс-форм

Машина для формовки целлюлозы для упаковки промышленных продуктов

1. Высокая точность, высокая стабильность;

2. Две плиты горячего прессования с одной плитой формования, повышают эффективность;

3. Автоматическая обрезка в автономном режиме, более стабильная;

4. Позиция, давление и температура могут быть точно отрегулированы.

Как выбрать упаковочное оборудование для формованной целлюлозы?

Размер плиты: 1150 мм*1150 мм или 920 x 920 мм или 1250 мм*1600 мм

1 Формовка плюс 2 Горячее прессование

Влажное прессование Характер: 

1. Сырье: лист бамбуковой целлюлозы Baggasse или целлюлоза из других натуральных растительных волокон.

2. Поверхность: одна сторона очень гладкая, другая сторона имеет текстуру;

3. Применение: в основном используется в одноразовой посуде, упаковке для пищевых продуктов, мелких электронных изделий, косметики и других продуктов, требующих изысканной упаковки для усиления бренда.

Процесс придания формы жидкому целлюлозному материалу с помощью жесткой структуры, обычно известный как формы для целлюлозы и технология автоматического формования целлюлозы. Лист растительной целлюлозы может быть переведен в любую желаемую форму с помощью пресс-формы этой формы. Процесс формования применяется, когда объект определенной формы должен быть произведен в больших количествах.

- Устойчивость системы управления

Все системы, участвующие в процессе производства бумажной массы, тесно связаны друг с другом. Системы машины для производства бумажной массы работают автоматически в соответствии с оперативными настройками. Поэтому необходима надежная и долговечная система управления, обеспечивающая точное и одновременное выполнение каждого процесса.

- Квалификационный коэффициент

Показатели квалификации напрямую отражают производительность машины, а также рабочее состояние ТПА. Для производства эффективной и отвечающей современным требованиям продукции пресс-форма должна быть чистой, идеальной по размеру и форме, а также надежной и прочной. Таким образом, вы можете получить качественную формованную упаковку из целлюлозы на заказ.

- Безопасность, ремонтопригодность и эксплуатационная пригодность

Безопасность - важнейшая составляющая процесса формовки. Работники, работающие на формовочных машинах, проходят специальное обучение. Формовочные машины для целлюлозы необходимо регулярно чистить, чтобы поддерживать их работоспособность.

Найдите квалифицированного производителя машины для формования посуды из целлюлозы.

Вы можете найти много целлюлозных машин/машин для производства бумажной массы/производителей и сравнить цены. Но не стоит полагаться только на цену, качество и сервис более важны для большого проекта. Особенно, когда вы покупаете индивидуальную машину для формовки целлюлозы, вам нужно найти опытного производителя. 

Техническая команда SHM имеет почти 30-летний опыт работы в индустрии формования целлюлозы. SHM исследовала и разработала полностью автоматизированное оборудование для формовки целлюлозы (целлюлозная машина/машина для производства бумажной массы/ оборудование для формовки целлюлозы). Это оборудование отличается низким энергопотреблением и длительным временем работы. Наша биоразлагаемая продукция варьируется от пищевой упаковки, упаковки промышленных продуктов, целлюлозных машин до производства механического оборудования.

Множественные применения: формованная упаковка из бумажной массы/формованная упаковка из волокна/формованная упаковка из волокна

Сколько времени пройдет от заказа до отгрузки?

Предполагаемое время производства составит около 120 дней, но окончательно зависит от количества закупаемого оборудования, от получения заказа, оплаты депозита или L/C. 

Отправляете ли вы инженеров для установки линии по производству посуды с волокнистым формованием?

SHM организует 1-2 человека в качестве проводников-установщиков, клиент организует монтажников. Обычно это занимает 60-90 дней, что зависит от количества приобретаемого оборудования.

Сырье для формованной целлюлозы: целлюлоза из натуральных волокон, включая альтернативные недревесные целлюлозы, такие как сахарный тростник/багасс/соломка/бамбуковая целлюлозная плита, сделайте экологически чистый индивидуальный лоток для формованной бумажной целлюлозы, индивидуальная упаковка из формованной целлюлозы может быть переработана.

Почему стоит выбрать SHM?

SHMachinery занимается формованием целлюлозы с 1986 года. 

Преимущества включают:

1. 30 лет накопления технологий для производителей ПРОДУКЦИИ из ЕС, США

2. Одобрения от 10 лучших упаковочных компаний США

3. Сертификат CE и ISO9001

4. OEM и ODM принимаются.

5. Собственная команда дизайнеров для разработки новых продуктов

6. Быстрое время доставки для приличных заказов

7. 24 часа онлайн-продажи/послепродажное обслуживание

Способность к обслуживанию

1. Инженерные исследования и технические консультации;

2. Производство;

3. Составление графика проекта;

4. Подготовка документов и чертежей; 

5. Обучение персонала по обслуживанию и эксплуатации; 

6. Руководство монтажом сборочной линии; 

7. Электрическое и механическое проектирование;

8. Системная интеграция; 

9. Испытание и передача системы; 

10. Один год послепродажной поддержки; 

11. Запасные части включены; 

12. Установка в пределах объема поставки;

13. Эксплуатационная поддержка завода покупателя;

14. Тестирование системы после поставки оборудования;

15. Документация сборочной линии.