Оборудование для производства яичных лотков из бумажной массы

Оборудование для производства яичных лотков из бумажной массы

Полностью автоматическая машина для производства яичных лотков SHM, часто называемая машиной для производства лотков из бумажной массы, представляет собой сложную и эффективную систему, используемую для крупносерийного производства яичных лотков. Как правило, она включает в себя металлическую линию сушки и систему укладки и подсчета.

Объем поставки:

Подготовка сырья: Процесс начинается со сбора бумажной массы, которая обычно изготавливается из переработанной бумаги или других волокнистых материалов. Это сырье расщепляется до консистенции целлюлозы, пригодной для формования.

Формование и формовка: Бумажная масса помещается в формы для создания определенной формы лотков для яиц. Полностью автоматическая машина может работать с лотками различных конструкций и размеров. Для придания целлюлозе нужной формы часто используется процесс вакуумного формования.

Сушка: После того как лотки сформированы, их необходимо высушить, чтобы удалить влагу и упрочнить целлюлозу. Линия сушки металла является неотъемлемой частью системы. Она представляет собой многоуровневую конвейерную систему, в которой лотки проходят через нагретые секции для ускорения процесса сушки. Это обеспечивает прочность лотков и отсутствие в них влаги.

Контроль качества: Перед тем как перейти к этапу укладки и упаковки, может быть проведен контроль качества, чтобы убедиться, что лотки для яиц соответствуют требуемым стандартам по качеству и прочности.

Укладка и подсчет: Для автоматизации процесса укладки лотков с сухими яйцами используется система укладки и подсчета. Эта система позволяет аккуратно укладывать лотки в заданном количестве. Кроме того, она оснащена счетным механизмом, обеспечивающим укладку нужного количества лотков.

Упаковка и распределение: После укладки и подсчета лотки с яйцами готовы к упаковке. В зависимости от конкретных требований они могут быть загружены в картонные коробки или другие упаковочные материалы с помощью автоматизированного упаковочного оборудования. Затем упакованные лотки подготавливаются к отправке заказчикам или производителям яиц.

Связанные параметры:

1.Все подшипники Япония NSK

2.Основные электрические компоненты Siemens

3.Горелка итальянская Riello

4.Главный двигатель приводится в действие гидравлическим механизмом

5.оснащен устройством защиты от перегрузок, предотвращающим перегрузку и обрыв цепи, что приводит к затруднению обслуживания и более серьезным повреждениям оборудования. 

6.Регулируемая система контроля скорости помогает регулировать скорость производства.

Параметры, связанные с оборудованием:

- Мощность: 11 кВт;

- Состоит из 8 шт. формирующих пластин и 1 шт. передающей пластины;

- Размер форм: 1800 x 450 мм. 5шт 30-ячеечных форм для яичных лотков могут быть установлены на каждую формующую плиту (5шт/цикл).Всего 40шт форм для формовки и 5шт форм для переноса;

- Эффективность формования: 20-21 цикл/мин;

- оснащен вакуумной системой автоматического слива, системой предварительного нагрева, системой автоматической очистки форм и автоматическим шкафом управления. 

Imágenes de muestra

A partir de la misma unidad, también se pueden fabricar bandejas de fruta para productos hortícolas como manzanas, naranjas, etc., y también cajas de huevos o hueveras. Las bandejas para huevos suelen llamarse bandejas de relleno y suelen tener 30 huecos, es decir, que contienen 30 huevos. Los huevos se venden sin tapar en la bandeja o envueltos en film de plástico.

Los huevos se presentan en el mercado en cajas de diferentes formas y tamaños y que pueden diseñarse para diferentes números de huevos.

Как начать свой бизнес по производству яичных лотков?

Полностью автоматическая машина для производства яичных лотков SHM с металлической линией сушки и системой укладки и подсчета яиц отличается высокой эффективностью, стабильным качеством и снижением трудозатрат. Это делает ее идеальным решением для крупных предприятий по производству яиц. Система не ограничивается только яичными лотками; она может быть адаптирована для производства различных изделий из целлюлозы в зависимости от используемых форм и конфигураций.

Кроме того, использование переработанной бумаги в производственном процессе способствует экологической устойчивости, сокращая количество отходов и способствуя их переработке.

Сырье для машины для производства лотков для яиц

Машина для производства лотков для яиц SHM, от первичного сырья до конечного производственного процесса, по сравнению с машиной для производства пластиковых лотков для яиц, машина для производства бумажных лотков для яиц осуществила экологически чистый производственный процесс. Биоразлагаемые материалы обрабатываются, чтобы сделать лотки для яиц достаточно твердыми и 100% биоразлагаемыми и перерабатываемыми. Основным сырьем являются бумажные отходы. Бумажная масса является мягким материалом, но формованные из нее изделия, а именно лотки, представляющие собой интегрированную структуру, имеют подходящую жесткость, хорошую гибкость и жесткость, что делает их подходящей упаковкой для противоударных характеристик.

В качестве макулатуры могут использоваться старые газеты, 100% картон, старые книги, старая жесткая бумага, бумажные стаканчики и т.д.  Вы можете производить все цвета коробки для яичных лотков, такие как голубой, розовый, белый, зеленый, желтый и так далее. Это очень интересная вещь.  SHW имеет машину для производства картонных лотков для яиц для продажи.

Почему стоит выбрать SHM?

SH Machinery занимается формованием целлюлозы с 1986 года. 

Преимущества включают:

1. 30 лет накопления технологий для производителей ПРОДУКЦИИ из ЕС, США

2. Одобрения от 10 лучших упаковочных компаний США

3. Сертификат CE и ISO9001

4. OEM и ODM принимаются.

5. Собственная команда дизайнеров для разработки новых продуктов

6. Быстрое время доставки для приличных заказов

7. 24 часа онлайн-продажи/послепродажное обслуживание

СЕРВИС

1. Инженерные исследования и технические консультации;

2. Производство;

3. Составление графика проекта;

4. Подготовка документов и чертежей; 

5. Обучение персонала по обслуживанию и эксплуатации; 

6. Руководство монтажом сборочной линии; 

7. Электрическое и механическое проектирование;

8. Системная интеграция; 

9. Испытание и передача системы; 

10. Один год послепродажной поддержки; 

11. Запасные части включены; 

12. Установка в пределах объема поставки;

13. Эксплуатационная поддержка завода покупателя;

14. Тестирование системы после поставки оборудования;

15. Документация сборочной линии.