Линия по производству формованной биоразлагаемой целлюлозы SHM: создание устойчивых решений для биоразлагаемой упаковки, хорошее решение для изготовления упаковочных лотков из биоразлагаемой целлюлозы. Эта комплексная производственная линия органично объединяет системы варки, формования и сушки для преобразования переработанной бумаги в экологически чистую упаковку. От ящиков для яиц до держателей для чашек — технологии SHM обеспечивают универсальный и устойчивый подход к упаковочным решениям. Благодаря гибкости производительности от небольших объемов до впечатляющих 10 тонн в день, эта производственная линия предназначена для удовлетворения разнообразных потребностей предприятий, приверженных экологической ответственности.
Полностью автоматизированное проектирование:
Технология формования целлюлозы SHM построена на полностью автоматизированной конструкции, что сводит к минимуму необходимость ручного вмешательства. Автоматизация повышает эффективность, снижает трудозатраты и обеспечивает точность производственного процесса.
Быстрое производственное проектирование:
Технология SHM отличается быстрым производственным процессом, позволяющим производить высокоскоростное производство формованных изделий из целлюлозы. Эта функция способствует увеличению производительности, эффективно удовлетворяя потребности крупномасштабных операций.
Устройства автоматической очистки:
Использование устройств автоматической очистки является отличительной чертой технологии формования целлюлозы SHM. Эти устройства оптимизируют процесс очистки, обеспечивая поддержание оборудования в оптимальном состоянии и сокращая время простоя между производственными циклами.
Автоматический стек:
Технология SHM включает функцию автоматической укладки, позволяющую автоматически укладывать готовые изделия из формованной целлюлозы. Это не только повышает эффективность производства, но и облегчает транспортировку и упаковку производимой продукции.
Быстрая смена формы:
Возможность быстрой замены пресс-формы является выдающейся особенностью технологии SHM, позволяющей быстро и плавно переходить от одной конструкции к другой продукции. Эта функция повышает гибкость, позволяя производителям эффективно переключать производственные линии для выпуска разнообразных продуктов.
Энергоэффективная работа:
Технология формования целлюлозы SHM разработана с учетом энергоэффективности. Автоматизированные процессы и оптимизированная система способствуют снижению энергопотребления во время производства, согласуясь с устойчивыми и экономически эффективными производственными практиками.
Кто мы?
Мы находимся в провинции Хунань, Китай, начиная с 2007 года. SHM является мировым поставщиком высококачественных линий по производству упаковочных лотков из формованного волокна. Мы предоставляем устойчивые и инновационные решения для рынка общественного питания и упаковки.
В 1986 году основатель компании г-н Чао начал свою работу в отрасли формования целлюлозы, под его руководством была спроектирована первая отечественная линия по производству лотков для яиц с вращающимся барабаном для формования целлюлозы. и имеет ряд патентов на формование целлюлозы.
В 2007 году была основана компания SHM.
В 2014 году SHM участвовала в разработке отраслевых стандартов формования целлюлозы в Китае.
2. Как мы можем гарантировать качество?
Автоматическое оборудование для формования целлюлозы напрямую с завода, мы придаем большое значение качеству;
Одобрения 5 крупнейших упаковочных компаний США;
Имеет сертификаты CE и ISO9001;
Имеет более 40 патентов.
Высокотехнологичное предприятие более 13 лет.
Член Alibaba более 15 лет.
3.Какую машину для формования целлюлозы вы можете купить у нас?
Машина для формования посуды из целлюлозы;
Машина для формования целлюлозы для лотков для промышленной упаковки;
Машина для изготовления лотков и коробок для яиц;
Все в одной небольшой машине для формования целлюлозы для лаборатории или отбора проб;
Машина для изготовления детских подносов;
Машина для изготовления подносов для фруктов;
Машина для подносов для кофейных чашек.
Способность к обслуживанию
1. Инженерные исследования и технические консультации;
2. Производство;
3. Составление графика проекта;
4. Подготовка документов и чертежей;
5. Обучение персонала по обслуживанию и эксплуатации;
6. Руководство монтажом сборочной линии;
7. Электрическое и механическое проектирование;
8. Системная интеграция;
9. Испытание и передача системы;
10. Один год послепродажной поддержки;
11. Запасные части включены;
12. Установка в пределах объема поставки;
13. Эксплуатационная поддержка завода покупателя;
14. Тестирование системы после поставки оборудования;
15. Документация сборочной линии.
главная | о | продукт | завод | новости | контакты
Ключевое слово:Овощи|Сельдерей|Картофель|Цветная капуста