1. Постановка смеси пульпы:
Процесс изготовления формованной пульпы начинается с приготовления смесью пульпы. В качестве сырья обычно используются переработанная бумага или другая растительная волоконная плата.
Клетчатка сначала отсортируется, очищается и разворачивается, чтобы удалить любые примеси или загрязняющие вещества.
Затем волокно смешивают с водой и добавками, такими как агенты влажной прочности или сухие добавки, чтобы улучшить характеристики мякоть и повысить производительность конечного продукта.
2. Стопльписная форма:
Приготовленная смесь пульпы переносится в машину для литья пульпы, где происходит фактический процесс формирования.
Машина состоит из серии чистых форм или инструментов, которые часто изготовлены из металла или алюминия и формируются в соответствии с желаемой конструкцией продукта.
Чистые формы могут варьироваться по размеру и форме для размещения различных типов продуктов, таких как фруктовые лотки, пищевые контейнеры или упаковочные вставки.
Смесь пульпы равномерно распределяется по чистым формам, и вакуум применяется для вытягивания лишней воды, в результате чего волокна образуют основание для влажной бумаги.
Волокна становятся запутанными и взаимосвязаны друг с другом через водородную связь, создавая твердую структуру, которая соответствует форме чистой формы.

3. Удаление воды и формирование:
После того, как на чистой форме образуется основание влажной бумаги, следующим шагом является удаление оставшейся воды и дальнейшее формирование продукта.
Различные методы могут быть использованы для удаления воды, таких как сушка воздуха, тепловая сушка или нажатие.
Высыхание воздуха включает в себя, позволяющее влажной бумажной основе естественным образом высохнуть в окружающем воздухе, в то время как тепловая сушка использует контролируемые источники тепла для ускорения процесса сушки.
Нажатие может быть использовано для удаления избыточной влаги путем применения давления на сформированный продукт.
Используемый конкретный метод зависит от таких факторов, как требования к продукту, производственные мощности и доступное оборудование.

4. Окончание и упаковка:
После того, как формованные продукты волокна были высушены и сформированы, они проходят процессы отделки, чтобы повысить качество и функциональность.
Обрезка, резка или удары могут быть выполнены для удаления лишнего материала или создания отверстий для ручек или других функций.
Дополнительные обработки, такие как опрыскивающие агенты, погружения или нанесение пленок PLA, могут быть применены на этом этапе для обеспечения водонепроницаемой, нефтяной защиты или декоративных элементов.
Затем готовые продукты проверяются на целях контроля качества, обеспечивая их соответствие требуемые спецификации и стандарты.
Наконец, изготовленные из целлюлозного изделия упаковываются и подготовлены для распределения и использования.
SHM, как поставщик мелких машин для литья пульпов и экспертиза в области технологии литья пульпы, может предложить комплексные решения для производственных линий для литья целлюлозы. Их опыт работы в виде изготовленной машины для упаковки целлюлозы обеспечивает эффективные и высококачественные производственные процессы, отвечающие потребностям различных отраслей.
главная | о | продукт | завод | новости | контакты
Ключевое слово:Овощи|Сельдерей|Картофель|Цветная капуста
Карта сайтаЭтот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально эффективное использование нашего веб-сайта.
Комментарий
(0)