Компания SHM была основана в 2007 году, профессиональный поставщик литейного оборудования. Она была оценена как национальное высокотехнологичное предприятие, малое гигантское предприятие в провинции Хунань и новое высокотехнологичное предприятие в течение 12 лет подряд, более 40 патентов.

Имеет богатый опыт в нестандартном оборудовании для формирования волокна по индивидуальному заказу. Сырье, подходящее для оборудования, включает углеродное волокно, кварцевое волокно, керамическое волокно, волокно из нержавеющей стали, алюминиевое волокно, растительное волокно и т. д.

Автоматическая машина для изготовления стояков SHM может производить различные типы стояков.

Технические параметры:

Имя: Машина для производства экзотермических рукавов

Функции безопасности: кнопка аварийной остановки, защитные ограждения

Режим работы: Автоматический

Тип: Оборудование для изготовления литейных втулок

Эффективность производства: средняя

Функция: Формование и сушка стояков

Система управления: PLC Control (основные элементы марки: Simens)

Применение: Литейное производство

Емкость: настраиваемая

Сырье: Бумага, огнеупорные волокна, связующие вещества и добавки.

Резервуар для пульпы: нержавеющая сталь 304

Размер плиты формы: 630*630 мм

Рабочая температура сушилки: 300 градусов

Габаритные размеры (включая металлическую сушилку): 6x18(м2)

Сырье: SHM предлагает рецептурные решения

Установка：Инженерная поддержка

Срок поставки: 4 месяца

Сертификат: ISO9001 и CE

Характеристики производственной линии:

1. Автоматическое управление ПЛК, основные электрические компоненты марки Siemens;

2. Линия непрерывной сушки;

3. Система вакуумной адсорбции;

4. Точность смешивания и формования;

5. Время формования: регулируемое;

6. Более точная конструкция пресс-форм, точные пресс-формы и штампы позволяют создавать рукава с точными размерами и свойствами;

7. Принимаем индивидуальные спецификации и производственные мощности;

8. Хорошо подходит для формования деталей специальной формы;

Возможность производства рукавов большого размера;

9. Гибкие конфигурации: могут быть сконфигурированы для производства различных размеров и типов рукавов;

10. Аварийная остановка: легкодоступные кнопки аварийной остановки для немедленного отключения.

Процесс изготовления экзотермических рукавов:

Производство стекловолоконных экзотермических стояков требует специализированного оборудования, которое может справиться с точными процессами смешивания, формования и отверждения. Ниже представлен обзор оборудования для изготовления стояков SHM:

Подготовка материала: Сырье тщательно взвешивается и подготавливается в соответствии с желаемым рецептом. Этот шаг имеет решающее значение для обеспечения последовательности и качества конечного продукта.

Смесительная машина: Первый шаг в процессе производства включает смешивание сырья, включая стекловолокно, экзотермические порошки, связующие и другие добавки. Смесительная машина обеспечивает однородную смесь, что имеет решающее значение для производительности рукава.

Формовочная машина: После смешивания материалов они передаются в формовочную машину. Эта машина формирует смесь в желаемую конструкцию рукава. В зависимости от конкретных требований процесс формования может включать компрессионное формование, экструзию или другие методы.

Печь или линия сушки металла: После формования рукава подвергаются процессу отверждения. Печь отверждения предназначена для поддержания контролируемой температуры и среды, что позволяет связующим и экзотермическим материалам правильно затвердеть. Этот шаг необходим для достижения необходимой структурной целостности и эксплуатационных характеристик рукавов.

Машина для резки и отделки: После отверждения рукава разрезаются на требуемые размеры и проходят все необходимые отделочные процессы. Это может включать обрезку, шлифовку или нанесение покрытий для улучшения свойств рукава.

Что такое экзотермические стояки?

Экзотермические стояковые втулки — это изолирующие компоненты, используемые при литье металла для поддержания температуры расплавленного металла в стояке в течение более длительного времени. Таким образом, они предотвращают преждевременное затвердевание, позволяя отливке вытягивать необходимый металл из стояка для заполнения любых пустот, которые могут возникнуть из-за усадки металла во время охлаждения. Это обеспечивает целостность и качество окончательной отливки, снижая необходимость в доработке и отходы материала.

Роль стекловолокна в экзотермических рукавах

Стекловолокно является ключевым материалом в экзотермических стояках из-за его превосходных изоляционных свойств. В сочетании с экзотермическими материалами стекловолокно помогает поддерживать тепло в стояке, гарантируя, что металл останется текучим в течение более длительного времени. Это особенно полезно в сложных отливках, где поток металла должен тщательно контролироваться, чтобы избежать дефектов.

Типы экзотермических рукавов

Экзотермические рукава: Эти втулки генерируют тепло посредством экзотермической реакции, поддерживая температуру расплавленного металла. Они используются в приложениях, где критически важно поддерживать стояк достаточно горячим для подачи металла в отливку по мере его затвердевания.

Рукава для прямой заливки: Они разработаны для того, чтобы расплавленный металл можно было заливать непосредственно в рукав, обеспечивая плавный и контролируемый поток в форму. Рукава прямой заливки часто используются в сочетании с экзотермическими рукавами для оптимизации процесса литья.

Приложения:

Керамические экзотермические стояковые втулки являются важным компонентом в литейной промышленности, предлагая значительные преимущества с точки зрения эффективности, экономии затрат и контроля качества. Производство этих втулок требует специализированного оборудования и тщательно разработанного рецепта, что гарантирует их соответствие высоким требованиям современных литейных процессов. Понимая тонкости производственного процесса и используемые материалы, производители могут оптимизировать свою деятельность и поставлять своим клиентам превосходную продукцию.