Машина для изготовления экзотермических стояков для литья: литейная формовочная машина

Машина для изготовления экзотермических стояковых втулок — это специализированная литейная формовочная машина, предназначенная для производства экзотермических стояковых втулок, которые играют важную роль в процессе литья. Эти втулки помогают обеспечить качественные отливки металла за счет снижения усадки и улучшения процесса затвердевания. Машина для формования стояковых втулок автоматизирует производство этих литейных втулок, обеспечивая высокую эффективность, точность и последовательность литейных операций.

Основные характеристики:

Автоматизированный производственный процесс: Эта машина для изготовления рукавов для стояков автоматизирует весь процесс изготовления экзотермических рукавов для стояков, включая смешивание материалов, формование, отверждение и обрезку. Это исключает ручной труд и обеспечивает точный контроль свойств рукава, уменьшая ошибки и повышая производительность.

Производство экзотермических и изоляционных рукавов: Машина может производить как экзотермические, так и изолирующие рукава. Экзотермические рукава генерируют тепло во время затвердевания расплавленного металла, предотвращая преждевременное затвердевание и позволяя производить качественную отливку. Изолирующие рукава сохраняют тепло, чтобы уменьшить теплопотери и дольше поддерживать металл в расплавленном состоянии. Оборудование может переключаться между этими двумя типами в зависимости от требований литейного производства.

Точное литье: Машина, оснащенная высокоточными формами, может производить рукава различных размеров и форм для различных применений литья. Процесс формования контролируется для достижения равномерной толщины стенок и размеров рукава, что гарантирует оптимальную производительность во время литья.

Система смешивания и дозирования материалов: Машина включает в себя автоматизированную систему смешивания и дозирования материалов для точной подготовки сырья, такого как огнеупорный порошок, экзотермические агенты и изоляционные добавки. Последовательное смешивание имеет решающее значение для достижения желаемых свойств стояков, таких как экзотермическое поведение, изоляция и механическая прочность.

Система сушки: После формирования стояковых втулок они проходят через систему сушки, где происходит процесс термообработки. Это гарантирует, что втулки приобретут необходимую прочность и термические свойства, готовые к немедленному использованию в литейном производстве.

Энергоэффективность: Машина разработана для энергоэффективной работы. Она оснащена оптимизированными системами нагрева, которые потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом надлежащее отверждение стояков.

Это снижает производственные затраты и воздействие на окружающую среду.

Расширенная система управления: основные элементы — бренд SIMENS, интеллектуальная панель управления позволяет операторам контролировать и регулировать ключевые параметры производства, такие как соотношение материалов, время отверждения и температура. Этот контроль в реальном времени обеспечивает постоянное качество продукции и эксплуатационную безопасность.

Высокая производительность и масштабируемость: литейная формовочная машина способна производить продукцию в больших объемах, что делает ее пригодной для литейных цехов со значительными требованиями к производительности. Ее можно настроить для работы с различными производственными мощностями в зависимости от масштаба операции.

1. Инженерные исследования и технические консультации;

2. Производство;

3. График проекта;

4. Подготовка документов и чертежей;

5. Обучение обслуживающего и эксплуатационного персонала;

6. Монтаж линии сборки руководства;

7. Электрическое и механическое проектирование;

8. Системная интеграция;

9. Тестирование и передача системы;

10. Один год послепродажной поддержки;

11. В комплект входят запасные части;

12. Установка в пределах поставки;

13. Поддержка эксплуатации завода покупателя;

14. Системное испытание после поставки оборудования;

15. Документация сборочной линии.