Оборудование для молдавских каналов для бумаги

Оборудование для формования литниковых каналов SHM Paper Casting — это передовое решение, предназначенное для производства бумажных литниковых каналов или литниковых труб, важных компонентов в процессах литья по выплавляемым моделям. Эти литниковые каналы на бумажной основе используются для плавного направления расплавленного металла в литейную форму. Тонкостенная, гладкая конструкция бумажного литникового канала улучшает поток металла, снижает турбулентность и минимизирует остатки металла после процесса литья, что приводит к повышению качества и эффективности.

Основные характеристики оборудования для формования литниковых каналов Paper Casting:

1. Тонкостенная, гладкая конструкция:

Оборудование формует бумажные литниковые каналы с тонкими стенками и гладкими поверхностями, обеспечивая минимальное удержание металла во время литья. Эта характеристика имеет решающее значение для предотвращения отходов металла и снижения необходимости в очистке после литья.

2. Эффективный поток металла:

Плавный заливочный порт бумажного литника снижает вероятность турбулентного потока во время заливки металла, что может привести к дефектам, таким как попадание воздуха или неравномерное литье. Это приводит к сокращению времени заливки и повышению общего качества литья.

3. Экологическая устойчивость:

Благодаря использованию материалов на основе бумаги оборудование SHM способствует экологически чистым методам литья. Бумажные литники биоразлагаемы и представляют собой зеленую альтернативу традиционным керамическим или металлическим литникам, что соответствует целям устойчивого развития в литейной промышленности.

4. Автоматизированное производство:

Оборудование объединяет автоматизированный процесс формования, который обеспечивает точность и последовательность при производстве бумажных литников. Система позволяет настраивать конструкции форм, что позволяет литейным заводам производить литники различных форм и размеров для удовлетворения конкретных требований к литью.

5. Сокращение остатков металла:

После процесса заливки гладкая конструкция литника для литья бумаги значительно уменьшает количество остатков металла, остающихся в системе заливки. Это снижает отходы металла и повышает общую эффективность литейного процесса.

Производственный процесс:

1. Измельчение:

Процесс начинается с системы измельчения, где сырье (обычно переработанные бумажные волокна и высокотемпературные композитные материалы) перерабатываются в пульпу. Суспензию можно адаптировать с помощью добавок для повышения прочности и термостойкости бумажных литников.

2. Формование:

Формовочная машина формирует пульпу в желаемую конструкцию литника или литниковой трубы. Форму можно отрегулировать для создания различных размеров и форм в зависимости от конкретных требований литейного производства к литью.

3. Горячее прессование:

Сформированные бумажные литниковые желоба переносятся в машину горячего прессования, где применяется тепло и давление для повышения структурной целостности и обеспечения сохранения литниками своей точной формы во время процесса заливки металла.

4. Сушка и отверждение:

После горячего прессования бумажные литниковые желоба сушатся и отверждаются, что повышает их долговечность и обеспечивает их готовность к использованию в высокотемпературных литьевых приложениях.

Преимущества бумажного литникового литейного желоба SHM:

Повышенное качество литья: плавный поток расплавленного металла через бумажный литниковый желоб обеспечивает минимальное попадание воздуха и равномерное распределение металла в форме, что приводит к более высокой точности литья.

Эффективность затрат: тонкостенная конструкция снижает удержание металла, экономит материалы и сокращает общую стоимость литья. Кроме того, использование переработанной бумаги снижает стоимость сырья.

Экологичность: изготовленные из биоразлагаемой бумаги, литниковые желоба представляют собой устойчивую альтернативу традиционным материалам, что соответствует стремлению литейной промышленности к экологичным производственным процессам.

Универсальность: оборудование может производить литниковые желоба различных размеров и форм, что позволяет адаптировать его к потребностям различных литейных систем.

Повышенная производительность: автоматизированная производственная линия обеспечивает стабильный выпуск продукции, снижая затраты на рабочую силу и повышая производительность литейного производства.

Применение:

Литье по выплавляемым моделям: особенно в автомобильной, аэрокосмической и промышленной промышленности, где точный и эффективный поток металла имеет решающее значение для производства высококачественных литых компонентов.

Общее литейное применение: в литейных цехах, стремящихся повысить эффективность литья и снизить воздействие своей деятельности на окружающую среду за счет использования экологически чистых бумажных литников.

Оборудование для формования литейных литников SHM Paper Casting Foundry Runner Molding Equipment является идеальным решением для литейных цехов, которые стремятся повысить качество литья, сократить затраты и внедрить экологически устойчивые методы. Передовая технология в сочетании с гибкостью материалов на основе бумаги обеспечивает значительные преимущества для современных литейных операций.

Закажите комплексное решение для машины для литья литников из бумаги от SHM прямо сейчас, мы ответим вам в течение 24 часов.

ОБСЛУЖИВАНИЕ

1. Инженерные исследования и технические консультации;

2. Производство;

3. График проекта;

4. Подготовка документов и чертежей;

5. Обучение обслуживающего и эксплуатационного персонала;

6. Руководство по установке сборочной линии;

7. Электрическое и механическое проектирование;

8. Системная интеграция;

9. Тестирование и передача системы;

10. Один год послепродажной поддержки;

11. Запасные части включены;

12. Установка в объеме поставки;

13 Поддержка эксплуатации на заводе покупателя;

14. Тестирование системы после поставки оборудования;

15. Документация сборочной линии.