Машина для литья чугуна с литниковыми стаканами

Машина для изготовления литниковых стаканов: прорыв в технологии литья

Машина для изготовления литниковых стаканов — это важнейшее новшество в литейной промышленности, специально разработанное для изготовления литниковых стаканов и литников. Эти компоненты играют важную роль в направлении расплавленных материалов во время процесса литья, обеспечивая плавное и бездефектное литье изделий. Новейшая машина для изготовления литниковых стаканов от SHM объединяет передовые технологии и инновационные материалы для оптимизации производства.

Важность литниковых стаканов и литников в литье

Литниковые стаканы служат точками входа расплавленных материалов в литейные формы, в то время как литники являются каналами, направляющими поток расплавленного материала в различные секции формы. Точность создания этих элементов имеет решающее значение для предотвращения дефектов литья, таких как турбулентность, неравномерное охлаждение и неполное заполнение формы.

Машина для изготовления литниковых стаканов SHM

Машина для изготовления литниковых стаканов SHM специально разработана для производства высококачественных литниковых стаканов и литников из целлюлозы и волокнистых композитных материалов, устойчивых к высоким температурам. Этот инновационный подход заменяет традиционные металлические или керамические материалы экологически чистыми композитами, которые предлагают многочисленные преимущества, такие как устойчивость, простота в обращении и повышенная эффективность литья.

Основные характеристики машины SHM Pouring Cup Runner:

1. Целлюлоза и термостойкие волокнистые композиты: машина использует целлюлозу в сочетании с термостойкими волокнами для формирования прочных, термостойких литников и стаканов. Этот композитный материал является экологически чистым, легким и способен выдерживать экстремальные условия заливки расплавленного материала.

2. Автоматизированный процесс формования: машина SHM предлагает автоматизированное решение для производства литников и стаканов с точностью и постоянством, сокращая ручной труд и вероятность дефектов.

3. Технология горячего прессования: Интегрированные системы горячего прессования укрепляют конечный продукт, удаляя излишнюю влагу и повышая долговечность волокнистого композитного материала.

Серия трехзвенных литников

Серия трехзвенных литников относится к особой конфигурации конструкции, используемой для создания эффективных литниковых систем. В этой серии литниковая система включает три основных звена:

1.Литьевая чаша: основная точка входа, куда заливается расплавленный материал.

2.Первичный литник: канал, по которому расплавленный материал поступает из литьевой чаши.

3.Вторичные литники: каналы, направляющие расплавленный материал в различные секции формы.

Конструкция серии трехзвенных литников обеспечивает сбалансированное распределение потока, снижение турбулентности и равномерное заполнение формы, что имеет решающее значение для достижения высококачественных результатов литья.

Преимущества целлюлозы и термостойкого волокнистого композитного материала

Сочетание целлюлозы и термостойкого волокнистого композитного материала является новаторской инновацией в технологии литья. Этот композитный материал предлагает несколько преимуществ по сравнению с традиционными вариантами:

Экологичность: использование целлюлозы, биоразлагаемого материала, помогает снизить воздействие на окружающую среду, предлагая устойчивую альтернативу традиционным керамическим или металлическим литниковым системам.

Теплостойкость: Добавление термостойких волокон гарантирует, что композитный материал может выдерживать высокие температуры расплавленных металлов, используемых при литье, сохраняя свою целостность в ходе процесса.

Легкий и простой в обращении: Композитный материал на основе целлюлозы значительно легче керамических или металлических литников, что упрощает его обработку и установку, а также снижает транспортные расходы.

Экономичность: Использование целлюлозы и волокон вместо дорогих металлов или керамики снижает общую стоимость изготовления литников и литьевых чаш, что обеспечивает экономию средств литейным заводам.

Применение машины SHM для изготовления литниковых желобов

Общее производство: машина SHM для изготовления литниковых желобов подходит для различных других литейных применений, где использование экологически чистых, термостойких композитных литников может повысить эффективность и сократить расходы.

Заключение

Машина SHM для изготовления литниковых желобов и ее инновационное использование композитных материалов из целлюлозы и высокотемпературных волокон представляет собой значительный скачок в технологии литья. Предлагая экологически чистое, экономичное и высокоэффективное решение для создания литниковых желобов и литников, машина SHM устанавливает новый стандарт для литейной промышленности. В сочетании с оптимизированной конструкцией серии трехзвенных бегунков SHM гарантирует, что процессы литья достигают более качественных результатов с минимальным воздействием на окружающую среду.

Получите комплексное решение для машины для формования литниковых желобов от SHM прямо сейчас, мы ответим вам в течение 24 часов.

СЕРВИС

1. Инженерные исследования и технические консультации;

2. Производство;

3. График проекта;

4. Подготовка документов и чертежей; 

5. Обучение обслуживающего и эксплуатационного персонала; 

6. Руководство монтажом сборочной линии; 

7. Электрический и механический дизайн;

8. Системная интеграция; 

9. Тестирование и передача системы; 

10. Один год послепродажной поддержки; 

11. Запасные части включены; 

12. Установка в рамках поставки;

13. Эксплуатационная поддержка завода покупателя;

14. Тестирование системы после поставки оборудования;

15. Документация по сборочной линии.