Машина для формовки литниковых каналов из огнеупорной бумаги

SHM Paper Sprue Runner Machine: новаторская устойчивая литейная технология

SHM Paper Sprue Runner Machine — это передовая инновация, разработанная для эффективного производства бумажных литников, литников и огнеупорных литников. Эта машина вместе с ее бумажными литниковыми формами предоставляет литейным заводам более устойчивую и экологичную альтернативу традиционным металлическим или керамическим литниковым системам, что делает ее ценным решением для тех, кто стремится оптимизировать производство, соблюдая при этом экологическую ответственность.

Бумажные литниковые желоба: устойчивое решение

Бумажные литниковые желоба привлекают значительное внимание в литейной промышленности благодаря их легкости, экологичности и огнестойкости. Традиционно литейные заводы полагались на металлические или керамические литники и литниковые системы для направления расплавленных материалов в формы. Однако воздействие на окружающую среду, стоимость и проблемы с обработкой этих материалов привели к переходу на альтернативы на основе бумаги.

С акцентом на устойчивость и эффективность, технология литья бумажных литников SHM стала идеальным решением. Эти литники изготавливаются из целлюлозы и специально разработанных термостойких волокнистых композитных материалов, которые обеспечивают как термостойкость, так и долговечность в процессе литья.

Машина для производства литников из бумажной массы SHM: основные характеристики

1. Автоматизированное формование бумажной массы: Машина для производства литников из бумажной массы SHM использует технологию автоматического формования бумажной массы, что позволяет точно и последовательно создавать литники из бумажной массы. Это снижает потребность в ручном труде и обеспечивает однородность конечного продукта.

2. Индивидуальные формы: Машина поставляется с формами для литников из бумажной массы, которые можно настраивать для создания различных размеров и форм литников и систем литников в соответствии с различными потребностями литья.

3. Технология горячего прессования: SHM интегрирует горячее прессование в производственный процесс, которое не только формирует системы литников, но и повышает их прочность за счет удаления излишков влаги из целлюлозного материала, что делает конечный продукт более долговечным.

4. Бумажные желоба огнеупорного сорта: Машина производит огнеупорные желоба, которые выдерживают высокие температуры, связанные с литьем расплавленных металлов, обеспечивая легкое, огнестойкое решение, которое работает так же эффективно, как традиционные керамические или металлические варианты.

5. Экологичные материалы: Бумажные желоба, производимые SHM, биоразлагаемы и экологически безопасны, что значительно снижает углеродный след литейного процесса.

Преимущества бумажных литейных желобов

Легкие и простые в обращении: Бумажные литейные желоба намного легче своих металлических или керамических аналогов, что упрощает их установку, транспортировку и обработку в процессе литья. Это также приводит к снижению транспортных расходов и трудозатрат.

Огнестойкость: Несмотря на то, что огнеупорные желоба изготавливаются из бумажной массы, они обладают высокой огнестойкостью, что гарантирует, что они могут выдерживать экстремальные температуры, необходимые при литье расплавленного металла, не разрушаясь.

Экономичность: стоимость изготовления бумажных литников ниже, чем у традиционных металлических или керамических систем. Литейные заводы, которые переходят на литниковые системы из бумаги, могут значительно сэкономить как на материальных, так и на эксплуатационных расходах.

Сокращение отходов: литниковые системы из бумаги полностью биоразлагаемы, а производственный процесс создает минимальное количество отходов по сравнению с традиционными системами литниковых систем. Это снижает воздействие на окружающую среду и соответствует растущей тенденции к устойчивым методам производства.

Повышенная эффективность: легкий вес литниковых систем из бумаги позволяет быстрее и проще устанавливать и снимать их во время операций литья. Использование трубок и литников из литейной бумаги также может повысить эффективность литья, способствуя более плавному потоку расплавленного материала, что приводит к меньшему количеству дефектов и более высокому качеству конечной продукции.

Применение огнеупорных бумажных желобов

Общее производство: от небольших литейных цехов до крупномасштабных производственных операций бумажные литниковые желоба SHM могут применяться в широком диапазоне литейных процессов.

Бумажные трубы для литья: дополнение к системам бумажных литниковых желобов

Помимо желобов, бумажные трубы для литья играют важную роль в направлении расплавленных материалов в формы. Эти трубы часто используются в сочетании с литниковыми желобами, помогая направлять расплавленный материал через литейную систему. Изготовленные из тех же термостойких композитных материалов на основе целлюлозы, литейные бумажные трубы SHM представляют собой надежное, устойчивое и экономически эффективное решение для различных литейных процессов.

Бумажный литейный желоб: лидер в области устойчивой литейной технологии

Поскольку экологические нормы ужесточаются, а устойчивость становится приоритетом в производстве, технология бумажных литниковых желобов SHM находится на переднем крае инноваций в литейной промышленности. Машина для литья под давлением из бумаги от SHM представляет собой экологичное, легкое и огнестойкое решение, помогающее литейным заводам оптимизировать процессы литья, одновременно сокращая отходы и воздействие на окружающую среду.

СЕРВИС

1. Инженерные исследования и технические консультации;

2. Производство;

3. График проекта;

4. Подготовка документов и чертежей; 

5. Обучение обслуживающего и эксплуатационного персонала; 

6. Руководство монтажом сборочной линии; 

7. Электрический и механический дизайн;

8. Системная интеграция; 

9. Тестирование и передача системы; 

10. Один год послепродажной поддержки; 

11. Запасные части включены; 

12. Установка в рамках поставки;

13. Эксплуатационная поддержка завода покупателя;

14. Тестирование системы после поставки оборудования;

15. Документация по сборочной линии.