Огнеупорный изоляционный питатель рукав производство машина

Машина для производства огнеупорных изолирующих рукавов для питателей - это специализированное промышленное оборудование, используемое в литейной промышленности для производства рукавов для питателей, также известных как рукава для стояков. Эти рукава предназначены для удержания тепла в расплавленном металле, улучшения качества металлических отливок и сокращения отходов материала. Машина

изготавливает эти рукава из огнеупорных материалов, которые обеспечивают отличную теплоизоляцию и термостойкость.

Ключевые компоненты и особенности машины:

Система обработки сырья: Машина обрабатывает такие материалы, как огнеупорное керамическое волокно, связующие и добавки, которые используются для формирования рукава питателя. Сырье смешивается в суспензию или сухую смесь в зависимости от производственного процесса.

Система формовки: Смесь переносится в формы, где гильзе придается нужная форма. Это может быть достигнуто с помощью различных процессов, включая компрессионное формование или литье со скольжением.

Система отверждения: После формования рукава подвергаются процессу отверждения или сушки в печах или духовках для достижения требуемой прочности и изоляционных свойств. В процессе отверждения связующее вещество затвердевает и гарантирует, что гильзы смогут выдержать высокую температуру расплавленного металла при литье.

Резка и отделка: После отверждения рукава обрезаются и обрабатываются в соответствии с определенными размерами и допусками, что обеспечивает их правильную посадку в литейные формы.

Автоматизация: Многие современные станки для производства фидерных гильз полностью автоматизированы, что обеспечивает высокую точность, стабильное качество продукции и снижение трудозатрат. Автоматизация включает в себя такие функции, как роботизированные манипуляторы, автоматический выпуск пресс-форм и системы контроля качества.

Преимущества использования огнеупорных изоляционных питающих гильз:

Тепловая эффективность: Изоляционные свойства гильз помогают поддерживать температуру расплавленного металла, снижая преждевременное затвердевание.

Улучшение качества литья: Сохраняя расплавленный металл дольше, эти гильзы помогают уменьшить такие дефекты, как усадочная пористость, обеспечивая более гладкую поверхность отливки.

Экономия материалов: Использование фидерных рукавов сводит к минимуму избыточный расход металла, поскольку они уменьшают размер стояков, необходимых для литья.

Применение:

Огнеупорные изоляционные гильзы используются в отраслях, где литье металла имеет решающее значение, таких как:

Автомобильная промышленность

Аэрокосмическая промышленность

Промышленное оборудование

Строительное оборудование

Роль SHM в производстве фидерных гильз:

SHM может настроить оборудование для производства питательных гильз, используя свой опыт в производстве оборудования для формования волокон для адаптации к различным литейным и огнеупорным приложениям. Интеграция опыта SHM в области автоматизации и проектирования прецизионного оборудования поможет производителям повысить эффективность производства и качество продукции.

1. Инженерные исследования и технические консультации;

2. Производство;

3. График проекта;

4. Подготовка документов и чертежей; 

5. Обучение обслуживающего и эксплуатационного персонала; 

6. Руководство монтажом сборочной линии; 

7. Электрический и механический дизайн;

8. Системная интеграция; 

9. Тестирование и передача системы; 

10. Один год послепродажной поддержки; 

11. Запасные части включены; 

12. Установка в рамках поставки;

13. Эксплуатационная поддержка завода покупателя;

14. Тестирование системы после поставки оборудования;

15. Документация по сборочной линии.